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  运输高纯气体的管道施工必须严格按规定执行：十堰干冰批发,十堰高纯气体管道施工必须按照正确的施工规则和流程，主要施工要点如下：

(一)施工前的准备

1、组织劳动力，准备施工中使用的机具、设备。

2、搭建预制间，洁净度1000。

3、施工图分析，根据工程特点及实际情况编制施工方案，做好技术交底。

(二)管道预制

1、由于高纯气体管道要求的洁净度较高，为了减少安装现场的焊接工作量，保障洁净度，所以管道的施工先在1000的预制间中预制，施工人员应穿洁净服，使用的工机具应保障洁净，另外施工人员应有较强的洁净意识，施工过程尽量减少对管子的污染。

2、管道的下料管道下料使用的是切管工具，切出的端面和管轴心线垂直，切管时应采取措施以免外界的灰尘、空气对管子里面的污染，下好的料应分组编号以便于组对焊接。

3、管道焊接，管道焊接前应先编制焊接程序输入到自动焊机，试焊样品，样品合格后，方能焊接，进行完一整天的焊接后，再焊样品，如果样品合格，由于焊接参数一直储存在焊机里，自动焊机焊接时又很稳定，所以焊缝质量也是合格的。焊接质量由微机控制，减少了由于人为因素对焊接质量的影响，既上升了工作效率，又能得到品质高的焊缝。

(三)现场安装

1、高纯气体管道的现场安装应整洁干净，安装人员定要戴洁净手套。

2、支架设置距离应符合图纸设计要求，每个固定的点都套上EP管的橡胶套。

3、预制好的管子运到现场，不能磕碰踩踏，不能直接放到地面上，担上支架后，上管卡。

4、现场的管道焊接和预制阶段管道焊接程序相同。

5、焊接完毕经有关人员对焊口样品及管道上的焊口检验合格后，贴焊口标签，填写焊接记录。

(四)系统测试

1、系统检测是高纯气体施工的一环，它是在管道压力试验、吹扫结束后进行。

2、系统测试使用的气体先是合格气体，气体的洁净度、含氧量、漏点及碳氢化合物应符合要求。

3、指标的检测是通过在管道里充入合格气体，在出口处用仪器测量，管道里吹出的气体合格了，说明这条管路指标合格了。